塑料擠出機筒的加熱和冷卻方法

加熱與冷卻是塑料擠出成型得以順利進行的必要條件。為了使塑料始終能在其加工工藝所要求的溫度范圍內(nèi)擠出，一般是通過加熱或冷卻的方式不斷地調(diào)節(jié)塑料擠出機的機筒內(nèi)物料的溫度來實現(xiàn)的。

塑料擠出機的機筒加熱是為給機筒內(nèi)的原料塑化提供熱量，機筒冷卻是為防止原料在受擠壓、摩擦塑化時產(chǎn)生過多的熱量而使溫度升高。供熱、冷卻的交替使用，使塑料擠出機的機筒熱量控制在原料塑化需要的工藝溫度范圍內(nèi)，保證塑料擠出機能夠正常連續(xù)生產(chǎn)。機筒的加熱方式：電阻加熱、電感應加熱、載熱體加熱。冷卻方式有水冷和風冷兩種。

圣安塑料機械塑料擠出機的加熱方式選用電阻加熱法，其加熱器采用鑄鋁加熱器，將電阻絲裝入金屬管中并填入氧化鎂等絕緣材料制成電熱棒，按照所需形狀彎制，然后鑄入鋁合金中。它的外形尺寸較小，重量較輕，裝拆方便，加熱溫度較高，使用壽命長，具有防潮、防震和防爆等性能。

而圣安塑料機械塑料擠出機卻則選用風冷方式，主要采用空氣冷卻，就是用電動鼓風機送風，將風吹向機筒需要降溫的部位，帶走機筒熱量，使機筒達到降溫目的，但冷卻速度慢。

圣安塑料機械生產(chǎn)的塑料擠出機具有結構簡單，熱沖擊小，無污染，風力集中，冷卻效率較高，安裝維修較為方便等特點，質(zhì)量優(yōu)越，應用廣泛。