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10 2024-06: 醫(yī)療導(dǎo)管擠出機(jī)介紹

機(jī)械原理在原料粉末里添加水或適當(dāng)?shù)囊后w，并進(jìn)行不斷的攪拌。將攪拌好的材料，用高擠出壓力從多孔機(jī)頭或金屬網(wǎng)擠出。通常是把材料放入圓筒形容器以后，用螺桿擠出材料。在使用變頻技術(shù)以后，可對壓力進(jìn)行控制，從而可以選擇合適的線性速度。單螺桿擠出機(jī)原理

03 2024-06: 擠出機(jī)，熱成型機(jī)保養(yǎng)小妙招

擠出機(jī)保養(yǎng)01-全面清理電控箱內(nèi)部各電氣元件上的灰塵，重點(diǎn)清理變頻器、調(diào)速器和PLC，可以使用壓縮空氣對元件內(nèi)部吹氣，但不能有水分。緊固松動的電纜、電線接頭；檢查電纜絕緣情況，老化或接觸不良的元器件需及時更換。02-檢查主電機(jī)前后黃油嘴，更

27 2024-05: 氟塑料管擠出機(jī)(FEP管生產(chǎn)線)

鐵氟龍管擠出機(jī)介紹：1.根據(jù)原料特性優(yōu)化螺桿結(jié)構(gòu)，塑化能力更強(qiáng)，擠出更穩(wěn)定。2.選用國產(chǎn)電機(jī)驅(qū)動，配置減速機(jī)，使設(shè)備輸出更強(qiáng)動力。3.采用高性能臺灣臺達(dá)變頻調(diào)速，使設(shè)備性能更穩(wěn)定更環(huán)保精度更高。4.采用智能溫控模塊，溫度精度達(dá)到正負(fù)1度。5

20 2024-05: 押出機(jī)機(jī)頭停滯部分的檢查方法及蜂巢板的作

押出機(jī)機(jī)頭停滯部分的檢查方法及蜂巢板的作用1.押出機(jī)機(jī)頭停滯部分的檢查方法就押出機(jī)的性能而言，押出機(jī)機(jī)頭尤為重要，如果機(jī)頭設(shè)計(jì)不當(dāng)或長期磨損，就會使溶融材料因停滯過久而燒焦，會嚴(yán)重影響線纜質(zhì)量。其檢查方法：可利用強(qiáng)烈對比顏色的材料來進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

13 2024-05: 押出機(jī)材料塑化不良及對策

押出機(jī)材料塑化不良及對策押出機(jī)材料塑化不良一般押出機(jī)材料塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣；塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細(xì)小裂紋；擠包層在合膠處有明顯的線縫；產(chǎn)生的主要原因有：a. 溫度控制太低，特別是機(jī)頭部位；b. 絕緣或護(hù)套料中混有不同

06 2024-05: 押出機(jī)生產(chǎn)護(hù)套線時外被脫皮不良|芯線粘連

押出機(jī)生產(chǎn)護(hù)套線時外被脫皮不良/芯線粘連(1) 生產(chǎn)中押出機(jī)頭壓力太大時會造成脫皮不良,押出時盡量通過增大外模孔徑的方法避免壓力過大.其次水槽距離機(jī)頭應(yīng)越近越好.水量應(yīng)最大為宜,做到急速冷卻(2) 隔離不良造成脫皮不良,纏繞偏移,編織松散等

29 2024-04: 押出擠包層斷面有氣孔或氣泡

押出擠包層斷面有氣孔或氣泡，其主要產(chǎn)生的原因是：1）溫度控制過高（特別是進(jìn)料段）；2）塑料受潮有水分；3）押出機(jī)長時間停車，分解塑料未排除干凈；4）自然環(huán)境濕度高；5）電纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高。針對上述原因，應(yīng)合理控制押出機(jī)螺桿各段的溫

22 2024-04: 押出機(jī)可調(diào)機(jī)頭偏心的原因與糾正方法

押出機(jī)可調(diào)機(jī)頭偏心的原因與糾正方法押出機(jī)的機(jī)頭有兩種,一種是免對機(jī)頭,偏心免調(diào)的;另一種是可調(diào)機(jī)頭,偏心度可調(diào)的.下面介紹一下押出機(jī)的可調(diào)機(jī)頭偏心的原因與糾正方法:產(chǎn)生偏心的原因有:1.模具未調(diào)整好2.模具磨損3.選錯模具，模具過大4.模芯